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应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结毡滤芯腐蚀的来源
发布时间:2022-09-23 浏览量:4834次


烧结毡滤芯使用不当的原因和避免方法

  1.未正确选择滤芯。 选择滤芯时,它不适合当前的工作环境。 滤芯选择过高,或压力超过其允许的较高工作压力。 它还会使滤芯吸收扁平现象。
 
  2,安装不当,滤芯的安装应准确,稳定,过滤元件未固定时,过滤工作已经开始,过滤元件损坏。
 
  3.过滤器元件堵塞,不能及时更换。 过滤元件严重受到工件中污染物的阻挡,并且不能及时清洁,导致过滤元件的压力差增大,并且过滤元件的强度不足以使过滤元件被吸入。
影响金属烧结毡外观的焊点怎样处理
  表面处理方法:为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,现在有许多后处理手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。
  化学方法有:金属烧酸洗(通过浸泡,用酸洗钝化膏或喷雾),辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。
  使用化学方法去除金属烧结毡滤芯表面的氧化物和其他污染物,同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或淹没材料造成的污染。有些污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面应当在干燥条件下进行正规清理。
金属烧结毡常见的清洗原理和方法

   1、 化学清洗

   金属烧结毡常用广泛和的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果好的清洗方法。

   2、 超生波清少方法

   超生波能是一种连续加压和膨胀的波能,这种能量施加于液体,产生气穴,连续破裂,造成超声波清洗作用。

   3、 热处理清洗

   真空热解,加热洪箱,液化床,热盐浴这几种是在用化学清洗方法不能奏效时应考虑的处理方法。

   清洗后的金属烧结毡做冒泡(对折叠部分的滤芯要特别注意)完整性检查,及测定滤芯的压力降。
不锈钢金属烧结毡的特点
一、高孔隙率和优良的渗透率,压力损失少,流量大;
二、纳污容量大,过滤精度高,使用中压力曲线上升慢,更换周期长;
三、耐温耐腐蚀性能优良,在600℃可长期使用,耐硝酸、碱、有机溶剂、药品
的腐蚀;
四、可折波,以增加过滤面积,并可焊接加工;
五、强度高,即使液体强烈冲刷、强烈震动,纤维也不脱落;
六、能够清洗再生,可以多次使用;
护网烧结毡的烧结阶段

低温预烧阶段:在此阶段主要发生金属的灰分及吸附气体和水分的挥发,压坯内成形剂的分解和排除等。

中温升温烧结阶段:此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结。

高温保温完成烧结阶段:此阶段中的扩散和流动充分的进行和接近完成,形成大量闭孔,并继续缩小,使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少,烧结体密度明显增加。

 


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