20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结毡的测定方法
发布时间:2022-08-09 浏览量:1879次


烧结毡滤芯优点

1.烧结毡滤芯具有很高的机械强度和耐压强度,能够适应很多压力较大的场合。

2.烧结毡滤芯的精度比较高,能够对对2~300um的过滤粒度发挥均一的表面过滤性能。

3.烧结毡滤芯清洗简单方便,只需用逆流清洗设备的表层过滤结构即可。如果滤芯内部出现了堵塞等情况,进行简单清理冲洗即可再次使用。

4.烧结毡滤芯的耐热性表较好,可用在从-200℃至650℃的连续过滤中,而且不会让滤芯变形或损坏。

5.使用环境范围广泛。烧结毡滤芯能在-200℃~600℃温度环境以及酸碱环境中进行过滤工作。
铁铬铝纤维烧结毡在折叠滤芯需注意什么

**先弄分明是过滤液体还是气体。并依据液体或者气体的特性选择滤膜资料或者是密封资料(参考化学兼容性表),过滤水溶液普通用亲水膜,过滤有机溶剂能够选用疏水膜,过滤空气用疏水膜。

  过滤的流量依据消费工艺提供的通量来思索过滤器大小,滤芯数量。普通来说滤芯(10英寸)的流量为0.5吨/小时(过滤水的通量),比方要到达1.0T的通量,能够选用一芯30英寸的过滤器,适量的留一些余地,由于随着过滤的停止,杂质在滤膜表层积聚。

  会招致通量降落,假如选用一芯20英寸的过滤器,那么则有可能达不到请求,压力、温度依据过滤时的过滤温度上下、压力上下,消毒条件等来肯定适宜的滤芯。普通的滤芯工作温度在80~90℃。活性炭纤维为65℃,不锈钢折叠为200℃。

  钛烧结滤芯可到达280℃,压力为0.42Mpa/正向,钛烧结的为0.5Mpa,不锈钢折叠滤芯为0.6Mpa.过滤请求过滤需求到达的水平或者说精度(除菌、除颗粒请求)。深层膜过滤和膜过滤,两者的过滤**率是不一样的,例如除菌根本上选用精度0.2um;去除可见颗粒选择相对精度10-20um即可。
烧结毡聚酯熔体滤芯清洗验收工作

1. 验收标准用30倍放大镜检查:滤芯内外可看到表面的洁净,滤芯见本色、无损坏。设备腐蚀率:不锈钢≤1g/(m2·h);清洗过程用挂片测定方法。逐根测定清洗后滤芯压缩空气过滤压差(所有孔基本打开)不大于3158Pa(新滤芯不大于2763Pa)。

2.清洗效果

   表面检查用30倍放大镜检查滤芯内外,可看到滤芯表面洁净如新,可见金属本色、无损坏。

3.腐蚀率检查

原料油过滤器所用滤芯清洗时用挂片方法进行检测符合要求,结果如下:

50支滤芯(三次测量)腐蚀率平均数据为0.66g/(m2·h),0.69g/(m2·h),0.71g/(m2·h);60支滤芯(三次测量)腐蚀率平均数据为0.73g/(m2·h),0.75g/(m2·h),0.77g/(m2·h),都小于不锈钢清洗标准≤1g/(m2·h)。
4.通透性检查清洗

前对原料油过滤器的330支滤芯,抽样了33支滤芯用压缩空气方法进行空气通透性检测,抽测量占总数的10%。测结果见表2。

 从述检测结果可以看出都不大于3158Pa,清洗后的滤芯达到清洁目的,每一支滤芯的通透量完全达到90%以上,该清洗是有效的。

4. 使用情况清洗后经过4个月的运行,达到了使用要求。
烧结毡烧结网的测定方法
将试条放入烘箱内,在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器内冷却至室温后备用。在天平上称取干燥后的试样重。称取饱吸煤油后在煤油中试样重。饱吸煤油后在空气中的试样重。将称好重量的试样放入105~110℃烘箱内排除煤油,直至将试样中的煤油排完为止。按编号顺序将试样装入高温炉中,装炉时炉底和试样之间撒一层薄薄的煅烧石英粉或Al2O3粉。装好后开始加热,并按升温曲线升温,按预定的取样温度取样。
在每个取样温度点保温15min,然后从电炉内取出试样迅速地埋在预先加热的石英粉或Al2O3粉中,以保证试样在冷却过程中不炸裂。冷至接近室温后,将试样编号,取样温度记录于表中,检查试样有无开裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出试样放入干燥器内,冷却至室温。将试样分成两批,900℃以下为一批,测定其饱吸煤油后在煤油后在空气中重,900℃以上的试样为二批,测定其饱吸水后在水中重及饱吸水后在空气重。按公式算出各温度点的结果后,以温度为横坐标,气孔率和收缩率为纵坐标,画出收缩率和气孔率曲线,并从曲线上确定烧结温度和烧结温度范围。
金属纤维烧结毡过滤器过滤材料对流体过滤过程

一阶段(即稳定阶段):金属纤维烧结毡过滤器过滤材料原始是清洁的,其材料结构形状固定不变,过滤的初始阶段,当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时,在各种过滤机理得共同作用下,夹杂着污染颗粒的流体会很快弥数,填满过滤材料的各个通道,积储于其内孔表面或过滤材料表面,随着渗流的继续,液流主要是沿着法向的孔道运动,这时候,过滤材料阻力相对稳定,本阶段实际上是短暂的,很快就会结束。

二阶段(即非稳定阶段):随着过滤器材料孔隙变得越来越狭窄,甚至逐渐被堵塞,污染颗粒在过滤器材料表面不断积累,形成滤饼,构成新的过滤层,这个过程才是过滤材料的主要工况,在这种状态下,系统污染颗粒要同时受到滤饼和过滤器滤材的双重过滤,这时过滤材料阻力不断上升,过滤作用处于非稳定状态下,其过滤效率要比过滤材料表面滤饼高的多。

 


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