20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
烧结网滤材的故障分析
发布时间:2022-06-20 浏览量:213次



不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a.去油。根据油浆的成分和特性,采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗,将油浆基本清除干净。
b.碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c.高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d.酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e.透水性检验。在一定的水流流量下,测量清洗后的滤芯压降,未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程,直至合格为止。
f.鼓泡试验。将处理好的滤芯,利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值,视为不合格滤芯,对漏点采用焊接进行补焊。补焊后,再次进行鼓泡试验, 直至合格为止。
烧结网过滤器的保养维修步骤



  1.在清洗过程中要特别注意烧烧结网过滤器的清洗,不要变形或损坏,否则会导致过滤精度降低,达不到生产要求。



  2.如发现滤芯变形或损坏,马上更换掉。



  3.烧结网过滤器的核心部件是过滤的滤芯,滤芯属于易损坏的部件,需要特别的保护。

  

  4.烧结网滤芯长时间工作,会截阻量的杂质,这会时工作速率下降,所以要经常清洗,同时要清洗滤芯。

      

  5.某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
如何检验不锈钢烧结网的质量是否达标
一、不锈钢烧结网粘接牢固性检测标准
  
1
、侧面观察网面有无“起泡”点,“起泡”点为粘接不牢固部分,表示烧结不到位。  
2
、对于较厚的成品网(δ≥3)可用金属棒在网面各部位轻轻敲击,均匀发出清脆的金属声表示该网粘结牢固,若发出较沉闷的金属声的部位,表示该部位烧结不牢固,使用过程中易起泡。  
3
、对于较薄的烧结网,可整体抖动,若发出响亮的振动声即表示该网粘接牢固,若发出明显有区别的振动声表示该网粘接不好,易开层。  
二、产品表面光亮洁净,无划伤、压痕、氧化色.  
三、产品表面平整,平面度≤10mm/1mx0.5m.  
四、尺寸要求,净尺寸下网边无毛刺、翻边,对角线长度相差≤5mm.  
另附锈钢烧结网产品性能检测方法:  
 1
、化学成分分析按GB/T 1220中规定进行。(光谱仪测试)  
2
、冒泡压力检验按GB/T 5249中规定进行。(冒泡试验)   
 3
、透气度按GB/T 5453中规定进行,试验压差为200Pa,介质为空气。  
烧结网滤片是怎样制作出来的呢?

一、烧结网滤片的材料:

1.需要预备的是钢丝网,钢板,铝板,铜板等。其中铜板和铝板具有更佳的延展性使用率**高。

2.烧结网滤片使用的机械设备:主要是冲床。利用冲床的压力将金属板和不锈钢丝网冲压成型。 

二、烧结网滤片的制作步骤:

 1.使用吨数较小的冲床将不锈钢丝网冲成小圆片,或者小方片。以及其他形状的片。

 2.冲钢板(不锈钢板,镀锌板,铝板,铜板),将金属板冲压成圆环形状,并进行收口。

 3.把冲压好的不锈钢丝网片放进圆环内。

 4.再次对圆环进行冲压拍平


  使用烧结网滤材的滤芯与液压油发生乳化的原因?

  故障分析:液压油内进入水之类的杂质会发生乳化现象,同时长时间使用环境恶劣也容易乳化。液压油进水的原因有很多种:

  1、因焊缝、法兰等密封不严,油箱上的雨水渗入油箱。

  2、空气中的水分因冷热交替而在邮箱中凝结,变成水珠落入油中。

  3、因泵送液压缸损坏,水分被活塞杆带入油中。4、在清洗、换油、维修过程中带入水分。

  故障处理:

  1、及时排水,建议每次工作前开放水阀放一次水。

  2、尽量避免在雨天换油,如果雨天换油,应采取措施防止雨水进入油箱。

  3、雨天维修时,要做好防水措施。

  后果:液压油的乳化变质影响液压油以正常状态提供压力,造成压滤机动力不足,影响生产

  如果不慎发生了油乳化现象,过滤器中使用烧结网滤材滤芯的玻璃丝可以划开油包,将水释放收集。避免乳化现象带来的后果。

 


备案号:豫ICP备11016563号-1

// //