20年 过滤净化生产经验

先进真空烧结生产线·精密检测设备

应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发
不锈钢烧结网进行的高压反冲洗过程
发布时间:2021-11-04 浏览量:2415次


不锈钢烧结网的清洗方法

  1.化学抛光。其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

  2.机械抛光。其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。

  3.电化学抛光其优点是镜面光泽保持长,陶瓷钢管工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于产品,出口产品,有公差产品,其加选择不锈钢烧结网可以确保利用率高,且过滤能力强,所以说需要根据实际情况来好做出选择,带来的优势将会有更突出的表现,要想让整体呈现效果更优,还是得从更合理的角度进行选择。

三层烧结网产品的用途
(1)催化剂过滤与分离;
(2)石油化工高温气体过滤,石化厂沸腾床尾气的过滤,催化裂化油浆过滤;
(3)冶金行业高温烟气的净化;
(4)其他高温气体及液体的过滤;
(5)石油化工行业中各种高温,腐蚀液、催化剂的过滤;
(6)化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化;
(7)制药行业中的各种催化剂的过滤分离;
(8)用于气体分布,液态化床孔板材料;
(9)用于高压反冲洗油过滤器等;
(10)用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液;
(11))用于净化过滤生产污水。

不锈钢烧结网滤芯清洗再生工艺如下
a.去油。根据油浆的成分和特性,采用经过筛选的清洗剂对粘附在滤芯表面的油浆进行软化、溶解和清洗,将油浆基本清除干净。
b.碱洗。采用强碱将滤芯内的催化剂颗粒进行溶解。
c.高压水冲洗。用高压水对经过碱洗后的滤芯进行冲洗。
d.酸洗。进一步去除滤芯内的金属氧化物等杂质。
e.透水性检验。在一定的水流流量下,测量清洗后的滤芯压降,未超出设定值的认为合格。 否则需要重复清洗过程,直至合格为止。
f.鼓泡试验。将处理好的滤芯,利用多孔材料性能测控仪测试其鼓泡点。若初泡点低于滤芯 过滤精度等级值,视为不合格滤芯,对漏点采用焊接进行补焊。补焊后,再次进行鼓泡试验, 直至合格为止。
不锈钢烧结网虑盘抛光中要注意的问题
用砂纸抛光应注意以下几点:
( 1 )用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时,使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。
 ( 2 )当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °,这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前,必须用 100 %纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。
( 3 )为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。
钻石研磨抛光应注意以下几点:
( 1 )这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用 #8000 研磨膏抛光时,常用载荷为 100~200g/cm2 ,但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点,可以在木条上做一个薄且窄的手柄,比如加一铜片;或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力,以确保模具表面压力不会过高。
( 2 )当使用钻石研磨抛光时,不仅是工作表面要求洁净,工作者的双手也必须仔细清洁。
 ( 3 )每次抛光时间不应过长,时间越短,效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。
 ( 4 )为获得高质量的抛光效果,容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。
( 5 )当抛光过程停止时,保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要,随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。

由于不锈钢烧结网虑盘抛光主要还是靠人工完成,所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外,还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。
如何选择质量好的过3微米不锈钢烧结网滤芯

  不锈钢烧结网滤芯是用多孔滤材做成的过滤元件。它通过表面拦截及曲孔吸附作用将系统介质中的固体颗粒截留下来,从而达到净化介质的目的。同时截留下来的固体颗粒堵塞了滤芯的介质通道,使滤芯两端的压差增大。当滤芯两端的压差达到其极限时,滤芯便不能继续工作,需要更换。由此可见,滤芯是系统中的易耗件。

  一、检测介质清洁度现状:

  液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的,用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时,用户可以通过对系统介质污染度的检测,检查使用原配滤;芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格,则需

  要分析原因,若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度,则需要同替代滤芯生产厂商商量,提高替代滤芯的性能参数。总之,替代滤芯的使用,必须保证系统目标清洁度的实现。

  二、提供原配滤芯的详细资料

  用户要想使用满意合格的替代滤芯,必须提供原配滤芯的详细资料,并提供新的或旧的原配滤芯。这样才能帮助替代滤芯生产厂商**了解与掌握原配滤芯的性能参数与尺寸参数,以便获得满意的替代滤芯。表一列出了与滤芯有关的技术资料。

  质量及结构尺寸可以通过观察及试装比较轻易地作出判断,而滤芯的过滤精度、纳污容量、起始压差等性能参数必须通过相应的检验标准进行检测后才能知道。因此,用户必须要求替

  代滤芯生产厂商出示相应的实验结果。有条件的用户也可以自己或通过三方检测滤芯的性能。当然,用户也可以通过检测替代滤芯使用后系统的清洁度状况来评判替代滤芯的好坏。

  三、收集资料

  1、有关产品的样品和样本;

  2、产品的原生产图、制造厂商(公司)名称、产品原型号等资料;

  3、整个系统的工作原理。

  四、了解滤芯的有关情况

  1、产品的安装部位、连结形式、密封方式;

  2、产品在系统中的使用部位;

  3、产品所在系统的技术参数

  4、流量工作压力工作温度工作介质

  五、滤芯材质

  1、滤芯材质,Gaspure采用疏水性的硼硅纤维。

  2、亲水性纤维会膨胀变形,延缓液滴的通过速度从而降低压缩空气通过面积,使压差损失增大。

  3、疏水型材质益处:没有膨胀的可能,不减少空隙容积,杂质捕获空间大

 


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